打磨完地坪时划痕无法修复,且机器跑偏怎么回事?
昨晚,接到广州学员黄先生(2017年10月学习地坪固化技术)的电话,说磨完了1000#磨片后,混凝土地坪许多地方总是还有许多划痕压不掉,磨片损耗也不均匀,有些磨片一边厚、一边薄,而且机器总是往一边跑。为何呢?之前还是挺好的。
我们当即告诉黄先生,这是由于机器使用一段时间后,磨盘上方、三爪头内水泥渣集聚硬化堵塞,减振胶垫无压缩空间。磨盘不在同一平面了。或者减振胶垫螺丝松动或变形导致四个磨盘不在同一平面了,即四个磨盘不垂直于转动轴了。要清理水泥渣块,调节磨盘,或更换固定螺丝,将四个磨盘调回到同一平面。就可以了。黄先生由于刚学会地坪固化不久,对机器更是不懂维护、保养。应黄先生的要求,我们美石师傅今天一早来到黄先生施工现场---广州嘉禾新科下村恒信工业园某工地。现场手把手教黄先生保养机械、调节磨盘。在美石师傅细心教导下,黄先生一起拆卸磨盘、清理水泥渣块,更换螺丝。最后调节磨盘后,现场试机研磨,机器能在原地研磨、不跑偏了,后又开始研磨原来留下的50#粗划痕,2分钟后,吸水后查看,划痕全部消除。黄先生露出了满意的笑脸!最后,感叹,谢谢美石的师傅来现场指导,今天又学会了许多机械保养知识、维修知识。如下图:
现场查看:磨片损耗不均匀 ,确有50#磨片留下的划痕没有修复
现场查看:三爪头内已经塞满水泥渣块。减振胶垫无法压缩。固定螺丝有弯曲。 美石师傅现场示范拆卸减振胶垫固定螺丝。
拆下已弯曲变形的固定螺丝,黄先生协助学习清除三爪头内塞满的水泥渣块
三爪头上水泥渣块清理完毕,换上新的固定螺丝、重新安装和调节磨盘
黄先生试磨现场,黄先生在查看试磨后的混凝土地面—划痕消失了
机器平稳研磨、划痕消失,黄先生又露出了开心、满意的笑脸。最后,我们与黄先生依依惜别!
地面研磨后的粗划痕,在后面研磨程序无法消除之原因总结:
1、磨盘上方,三爪头内塞满硬化水泥渣块,减振胶垫无法压缩和自我调节磨盘平整。
2、以往50#或30#刀头粗磨整平阶段,地坪坑洼严重,磨盘阻矩强大,导致减振胶垫固定螺丝变形弯曲,从而四个磨盘不在同一平面,或有倾斜,研磨时,磨片与地面接触后,由于每个磨片上所受 机械重力(压力)不均衡,导致磨片损耗不均匀。即同一磨片一边厚、一边薄。
3、磨盘上方减振胶垫时间长了,老化或疲软,失去减振弹性,从而无自我平整调节性能。(上述案例无此现象)
4、由于12个磨片所受压力不均匀,或4个磨盘压力不均衡,故产生下一道磨片无法修复上一道磨片(粗磨片)划痕的现象。
1、清理磨盘上及三爪头内的硬化水泥渣块。
2、更换减振胶垫固定螺丝。
3、更换减振胶垫。(上述案例无需更换)
4、调节4个磨盘平整度,使四个磨盘处于同一平面。(具体调节办法参考“美石机械磨盘平整度调节)。
磨盘平整度调节核心原理:减振胶垫的三个固定螺丝的松与紧,确定了磨盘上相对应或(相近区域)的粘贴磨片的磨盘平面到机器箱体边沿距离的远与近。当每个磨盘粘贴磨片 的区域平面到箱 体沿 .子的距离相等时,即为这四个磨盘处于一个平面,即磨盘已经调平!!(高中几何,单个面(每个磨盘)上每个点与另一个面(箱体沿子)距离相时,两个面平行,且各单个面处于同一平 面)。